miércoles, 26 de noviembre de 2025

Por Qué Modernizar la Tecnología OT (Tecnología Operacional) No Significa Repetir el Pasado

Por Qué Modernizar la Tecnología OT (Tecnología Operacional) No Significa Repetir el Pasado

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Muchos servicios públicos de agua creen que actualizar su OT (tecnología operacional) consiste en sustituir lo viejo por lo nuevo. Pero repetir diseños basados en tecnología de los años 90 es un error estratégico que genera una falsa sensación de modernización.


Ejemplo común: reemplazar un SCADA antiguo por otro idéntico, sin integrar nuevas funciones como:


  • Analítica de datos en tiempo real

  • Acceso remoto seguro

  • Mantenimiento predictivo

  • Integración con plataformas empresariales

  • Reportes automáticos


Este fenómeno se conoce como actualización funcionalmente equivalente. En apariencia, se invierte. En la práctica, se perpetúa un sistema obsoleto.

Es como comprar un auto nuevo con tecnología de hace 30 años: funciona, pero no responde a las exigencias de tráfico, mapas, seguridad ni conectividad actuales.

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Modernizar con propósito implica diseñar una arquitectura tecnológica abierta, escalable y preparada para el futuro, no un reemplazo por inercia.


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El Valor Estratégico de Ver la OT (tecnología operacional) Como Inversión, No Como Gasto

El Valor Estratégico de Ver la OT (tecnología operacional) Como Inversión, No Como Gasto

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Para muchos directores financieros, OT (tecnología operacional) se percibe como un costo de operación. Pero los sistemas públicos de suministro de agua líderes ya entendieron algo distinto: la OT es un activo estratégico.

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Cuando se planifica adecuadamente, la OT:

✔ Reduce costos de energía
✔ Minimiza fallas y tiempos muertos
✔ Mejora la calidad del servicio
✔ Permite tomar decisiones basadas en datos

✔ Aumenta la resiliencia operativa

Esto no es teoría. En Estados Unidos, la modernización del sistema OT en la ciudad de San Diego generó 20 veces el retorno de inversión, simplemente al integrar sistemas aislados en una sola plataforma inteligente.

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El mensaje es claro: OT ya no es sólo control de procesos. Es una inversión que define la competitividad futura.

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Los Costos Invisibles de Mantener Sistemas OT (tecnología operacional) Obsoletos

Los Costos Invisibles de Mantener Sistemas OT (tecnología operacional) Obsoletos

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Cuando un sistema de servicios públicos de suministro de agua evalúa la compra de un sistema SCADA o ICS, suele enfocarse en el costo inicial del equipo. Pero ese monto es solo la punta del iceberg.

Los verdaderos gastos, cuando se tienen sistemas obsoletos, se presentan como cargos recurrentes:

  • Licencias anuales

  • Parcheo de software

  • Reemplazo de tarjetas electrónicas

  • Servicios de soporte especializado

  • Riesgos de ciberataques a sistemas no actualizados

Mantener OT antigua es similar a mantener un automóvil clásico: no hay piezas disponibles, pocos mecánicos lo entienden y cada ajuste cuesta una fortuna.

La falta de planeación de ciclo de vida puede convertir una inversión inicial barata en una trampa millonaria que consume presupuestos enteros cada 8 a 10 años.

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El Ciclo Perpetuo de Actualizaciones Fallidas en Sistemas de Agua Públicos

El Ciclo Perpetuo de Actualizaciones Fallidas en Sistemas de Agua Públicos

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¿Por qué tantos sistemas públicos de manejo del agua caen en el mismo error?
Porque confunden actualización con transformación.

Una modernización sin visión estratégica suele traer consecuencias:

  • Nuevas plataformas con viejas limitaciones

  • Tecnologías propietarias que bloquean el crecimiento

  • Capacitación insuficiente de operadores

  • Ausencia de ciberseguridad integrada

  • Costos que aumentan con cada actualización

Salir de este ciclo requiere cambiar la mentalidad de compra: dejar de adquirir tecnología como si fuera tubería o concreto —elementos estáticos— y comenzar a gestionarla como un sistema vivo que evoluciona.

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Por Qué la OT (tecnología operacional) No Es Como una Tubería: Entendiendo su Naturaleza Evolutiva

Por Qué la OT (tecnología operacional) No Es Como una Tubería: Entendiendo su Naturaleza Evolutiva

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Una tubería puede durar 50 años. Una válvula, 20. Una bomba, 10.

Pero un sistema OT es como un smartphone: vive en constante evolución. Cambia con:

  • Nuevas versiones de software

  • Normas de ciberseguridad

  • Integraciones requeridas por normativas

  • Migraciones hacia la nube

  • Métodos de análisis y sensado

Muchos problemas de infraestructura digital provienen de querer tratar la OT como si fuera infraestructura física. No lo es.

Entender esto es la base para invertir con inteligencia.

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Cómo Un Buen Plan de Tecnología Operacional Evita Gasto Innecesario

Cómo Un Buen Plan de Tecnología Operacional Evita Gasto Innecesario

El secreto no está en comprar hardware potente; está en planear con visión.

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Un plan OT maduro incluye:

📌 Arquitecturas abiertas
📌 Modelos de inversión por ciclo de vida
📌 Escalabilidad financiera

📌 Ciberseguridad embebida
📌 Capacitación y simulación para operadores

Cuando estos elementos están presentes, los sistemas públicos de manejo del agua evitan inversiones reactivas y transforman cada actualización en un paso estratégico hacia un sistema más resiliente.

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El Papel de la Ciberseguridad en la Modernización de Sistemas de Agua

El Papel de la Ciberseguridad en la Modernización de Sistemas de Agua

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Cada día, los ataques a infraestructuras críticas aumentan. La OT (Tecnología Operacional) antigua fue diseñada para operar aislada, no en redes interconectadas.

Esto provoca tres riesgos:

❌ Vulnerabilidad ante accesos no autorizados
❌ Incapacidad para integrar nuevas defensas
❌ Dependencia de proveedores sin soporte

La ciberseguridad moderna no es un complemento: es parte del diseño. No se agrega al final; se construye desde la primera línea del plano.

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La Pregunta Más Importante Antes de Modernizar un Sistema OT (Tecnología Operacional)

La Pregunta Más Importante Antes de Modernizar un Sistema OT (Tecnología Operacional)

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No es:
¿Cuánto cuesta?

La pregunta correcta es:

¿Qué podrá hacer este sistema que hoy no podemos hacer?

Si la respuesta no incluye beneficios medibles —como automatización inteligente, reducción de riesgos, integración de datos o ahorro energético—, entonces no es una modernización, es un gasto estéril.

Invertir sin propósito es la forma más rápida de destruir valor.

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Construyendo la Base para Operaciones Inteligentes en Sistemas Públicos de Agua Modernos

Construyendo la Base para Operaciones Inteligentes en Sistemas Públicos de Agua  Modernos

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Los próximos años redefinirán al sector hidráulico. Las juntas de agua municipales que entiendan el poder de la OT (Tecnología Operacional) se moverán hacia:

  • Decisiones basadas en datos

  • Infraestructura digital resiliente

  • Plantas autónomas y autooptimizadas

  • Clientes mejor informados

  • Costos operativos sostenibles

La modernización de OT no es un destino final: es un viaje hacia operaciones más inteligentes, seguras y eficientes. Quien inicia tarde, se queda atrás.

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El Problema Oculto de la Tecnología Operativa Anticuada en el Sector Agua

El Problema Oculto de la Tecnología Operativa Anticuada en el Sector Agua

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La tecnología operacional (OT, por sus siglas en inglés) es el corazón silencioso de los sistemas de agua y saneamiento. Desde el control de válvulas hasta la supervisión de procesos complejos, la OT conecta activos, personal y datos para garantizar que el agua llegue limpia y segura a los usuarios.

Sin embargo, miles de sistemas públicos de agua todavía operan con sistemas heredados instalados hace décadas. Estas plataformas, aunque funcionales, se han convertido en verdaderas cargas económicas y operativas. Lo que parece una actualización rutinaria termina alimentando un ciclo de gasto sin fin: nuevas versiones de la misma tecnología, con las mismas limitaciones y sin una visión de largo plazo.

Este problema no radica únicamente en el costo de reemplazo, sino en:

  • La obsolescencia de hardware y software

  • La falta de compatibilidad con sistemas modernos

  • Los riesgos crecientes en ciberseguridad

  • La dependencia de proveedores únicos

  • Los gastos ocultos de mantenimiento y soporte

Actualizar OT no es sólo cambiar equipos; es repensar cómo opera la organización.

En la próxima década, la diferencia entre sistemas de manejo de agua competitivos y rezagados no estará en sus redes hidráulicas, sino en la capacidad de integrar tecnología, datos y personas para operar de forma inteligente.

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miércoles, 19 de noviembre de 2025

APLICACIONES ESPECÍFICAS DE LA TECNOLOGÍA UV PARA LA INDUSTRIA. PARTE 2

APLICACIONES ESPECÍFICAS DE LA TECNOLOGÍA UV PARA LA INDUSTRIA. PARTE 2

Aplicaciones UV en Microelectrónica

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Reducción de COT (Carbono Orgánico Total)

La radiación UV se utiliza para la reducción eficaz de materia orgánica, comúnmente conocida como COT. La reducción del COT se logra mediante la incorporación de un sistema UV de 185 nm, diseñado y dimensionado adecuadamente, y ubicado estratégicamente junto con otros equipos. El dióxido de carbono es un subproducto típico del proceso de reducción de COT, lo que provoca una disminución en la resistividad del agua. Si bien la mayoría de las moléculas orgánicas se oxidan a dióxido de carbono y moléculas de agua, otras especies más resistentes se ionizan o cargan débilmente tras absorber la radiación UV. Por ello, los lechos de desionización (DI) de pulido se suelen colocar aguas abajo de las unidades de reducción de COT, para que no solo eliminen los compuestos orgánicos cargados/ionizados, sino que también restauren la resistividad del agua.

Inactivación microbiana

Esta es la aplicación más común de la luz ultravioleta (UV) en el tratamiento de agua. Un sistema de tratamiento de agua para microelectrónica puede tener varios puntos de instalación de equipos UV. Algunos puntos típicos serían después del filtro de carbón y antes de la ósmosis inversa (OI). Cuando se instala aguas abajo del lecho de carbón o justo antes de la unidad de OI, un sistema UV puede reducir significativamente el recuento microbiano al inactivar los microorganismos presentes en el agua de entrada. También se recomienda la inactivación en el circuito de distribución del proceso y antes del tanque de almacenamiento.

Reducción de cloro/cloraminas


Si bien la adición de cloro y cloraminas al agua potable puede controlar los niveles de contaminantes microbianos, tiene efectos indeseables en la degradación de la filtración por membrana o la OI. Los métodos de eliminación más comunes, como los lechos de carbón o la inyección de productos químicos, han demostrado ser problemáticos. El metabisulfito de sodio sustituye un compuesto químico por otro y crea alimento para microorganismos, mientras que los lechos de carbón pueden ser ineficientes, propensos a la canalización y propiciar la proliferación de microorganismos. La radiación UV resuelve estos problemas, reduciendo el uso de cloro, ocupando poco espacio y disminuyendo los costos de mantenimiento.

La luz ultravioleta (UV) es invisible al ojo humano y se encuentra en la porción del espectro electromagnético entre los rayos X y la luz visible. Una característica única de la luz UV es que un rango específico de sus longitudes de onda, entre 200 y 300 nanómetros (milmillonésimas de metro), es capaz de inactivar microorganismos.

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APLICACIONES ESPECÍFICAS DE LA TECNOLOGÍA UV PARA LA INDUSTRIA. PARTE 1

APLICACIONES ESPECÍFICAS DE LA TECNOLOGÍA UV PARA LA INDUSTRIA. PARTE 1

APLICACIÓN: Reducción de COT, Inactivación Microbiológica, Reducción de Cloro y Cloraminas

En la microelectrónica, los sistemas UV Aquafine ofrecen un enfoque sinérgico para la reducción de trazas de materia orgánica y contaminación microbiana en la producción de agua ultrapura.

Tecnología UV

Los sistemas de luz ultravioleta (UV) Aquafine® de Trojan Technologies realizan tres funciones principales en la producción de agua ultrapura: inactivación microbiana, reducción de COT (carbono oxidable total) y reducción de cloro y cloraminas. Están diseñados para concentrar la potencia de la luz UV mediante lámparas UV Aquafine Colorguard, reconocidas en la industria por su rendimiento y fiabilidad inigualables. También ofrecen soluciones de oxidación avanzada UV/H₂O₂ para la reutilización del agua de enjuague, lo que permite ahorrar costes en servicios públicos y en el tratamiento y eliminación de residuos.

Tecnología UV para Microelectrónica

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Un profundo conocimiento de la interrelación de todos los componentes de un sistema de agua pura garantiza un rendimiento óptimo. Los sistemas UV combaten la contaminación microbiana inactivando el ADN de los microorganismos para prevenir su reproducción. La combinación de UV y ozono ofrece un enfoque sinérgico para la reducción de trazas de compuestos orgánicos, que se encuentran entre los contaminantes más difíciles de controlar en un sistema de agua pura. A medida que las dimensiones críticas de los circuitos integrados disminuyen y la capacidad de los transistores aumenta, los contaminantes presentes en concentraciones del orden de partes por billón pueden generar defectos que afectan al rendimiento. Los compuestos orgánicos son polares y se ionizan débilmente en agua ultrapura, lo que supone un reto considerable para las resinas de intercambio iónico. Para evitar fugas de COT (carbono orgánico total) en los desionizadores de pulido, se suelen monitorizar los niveles de sílice y/o boro para determinar cuándo deben realizarse las regeneraciones. Las unidades de reducción de COT complementan las resinas captadoras de compuestos orgánicos del circuito de pulido, oxidando las trazas de compuestos orgánicos a radicales libres (R-OH-) y dióxido de carbono, que se eliminan más fácilmente mediante resinas de intercambio iónico y/o desgasificadores. Si el ozono continuo es un requisito del proceso, los sistemas UV pueden proteger tanto el producto como los costosos equipos de fabricación microelectrónica mediante la disociación del ozono en oxígeno disuelto. Si el oxígeno disuelto (OD) es un problema, los ingenieros también pueden ayudar a reducirlo o eliminarlo. Por estas razones, cada vez más fabricantes en todo el mundo confían en Aquafine para sus sistemas UV, asistencia en aplicaciones y soporte.

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martes, 18 de noviembre de 2025

5 Dispositivos de Seguridad Esenciales en Sopladores de Aireación: Lo Que Debes Saber. Parte 4

5 Dispositivos de Seguridad Esenciales en Sopladores de Aireación: Lo Que Debes Saber. Parte 4

Tomado de Water Online

El margen de error del operador puede reducirse aún más con la incorporación de un sistema de control (Figura 7). Los sistemas de control están diseñados para automatizar el

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funcionamiento y las funciones de seguridad del soplador. El control proporciona una monitorización continua de parámetros mediante transmisores de presión y temperatura, así como sensores de velocidad. Se pueden utilizar transmisores adicionales para monitorizar la temperatura del aceite, la temperatura de entrada, la presión del sistema e incluso los niveles de vibración. Un sistema de control detendrá automáticamente el equipo cuando se superen los parámetros de seguridad. Las advertencias y las paradas se muestran en la pantalla del control. Además, un sistema de control registrará las horas de funcionamiento e informará a los operadores cuando sea necesario realizar mantenimiento.

Si falla algún dispositivo de seguridad, las instrucciones para su extracción y sustitución se encuentran en el manual del usuario del soplador. La extracción e instalación de los nuevos dispositivos de seguridad puede ser realizada por cualquier operador con conocimientos básicos de mecánica. Cada planta debe tener un repuesto de cada dispositivo para cada modelo de soplador. Los dispositivos de seguridad en los sopladores de aireación son esenciales para garantizar un funcionamiento fiable y eficiente. Al comprender las funciones y los requisitos de mantenimiento de estos dispositivos, los operadores pueden evitar costosos tiempos de inactividad, proteger los equipos contra daños y mejorar el rendimiento general del sistema.

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5 Dispositivos de Seguridad Esenciales en Sopladores de Aireación: Lo Que Debes Saber. Parte 3

5 Dispositivos de Seguridad Esenciales en Sopladores de Aireación: Lo Que Debes Saber. Parte 3

Tomado de Water Online

Válvula de retención de descarga

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Al igual que la válvula de alivio de presión (PRV), la válvula de retención de descarga es una válvula simple que cumple una función importante. En este caso, impide que el aire (o el agua en la línea) retroceda hacia el soplador cuando está apagado. Si la válvula falla y el aire regresa a la unidad, puede provocar que los rotores giren en sentido inverso. En estas condiciones, la falta de lubricación puede dañar las piezas giratorias con el tiempo.

La válvula de retención de paso total se puede desmontar fácilmente para su inspección y mantenimiento sin desconectar la tubería de descarga (Figura 5). Gracias a su eje de acero horizontal superior (excepto DN50), la válvula de retención se cierra por gravedad cuando no hay flujo. Al no tener resortes, la válvula de retención no vibra, incluso con caudales bajos (por ejemplo, en aplicaciones de velocidad ajustable).

Termómetro de temperatura de descarga

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Al igual que el manómetro de presión de descarga, el termómetro de temperatura de descarga mide la temperatura del aire en la descarga (Figura 6). Si la temperatura supera los 285 °F (140 °C), puede provocar daños irreparables en los rotores, la carcasa y los engranajes de distribución debido a la dilatación térmica. Una temperatura excesiva también causará un desgaste prematuro de los cojinetes y las juntas.

El medidor de temperatura de descarga está conectado a una sonda instalada en el colector de descarga. Durante el mantenimiento preventivo periódico, se debe comprobar que el termómetro y la sonda no presenten corrosión ni daños. Los operarios pueden comprobar el funcionamiento del sensor tomando lecturas con la unidad desconectada. La temperatura registrada debe coincidir con la temperatura ambiente.

Medidas de seguridad adicionales

Si bien todos estos dispositivos de seguridad se pueden y se deben revisar periódicamente, sobre todo durante el mantenimiento rutinario, existe la posibilidad de que se produzcan errores por parte del operario. Un manómetro no protegerá el equipo si no se supervisa. Esto se puede reducir considerablemente añadiendo dispositivos de seguridad adicionales para proteger el equipo.

Cuando no sea posible realizar inspecciones periódicas, los manómetros e indicadores se pueden complementar con interruptores de seguridad. Los interruptores de seguridad son una mejora económica diseñada para detener automáticamente el equipo cuando se supera un valor preestablecido. Por ejemplo, un interruptor de temperatura de descarga se ajustará a 285 °F. Este interruptor detendrá el funcionamiento del soplador si la temperatura supera dicho valor.

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