jueves, 30 de noviembre de 2017

Válvulas De Control Automático (VCA): cómo evaluar las aplicaciones de VCA. Parte 4

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Figura 3 VCA controlada electrónicamente

Opciones adicionales para aumentar la confianza

Tener control electrónico permite una excelente regulación y retroalimentación de un ACV, pero durante un corte de energía o una interrupción, todo esto cambia. Con las baterías de respaldo, los VCA y las válvulas de mariposa activadas se pueden programar para que se cierren completamente, se abran completamente o mantengan la última posición, pero esto puede tener efectos secundarios importantes.

Válvulas De Control Automático (VCA): cómo evaluar las aplicaciones de VCA. Parte 3

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Las VCA tienen la capacidad de agregar fácilmente más funciones al sistema piloto que hacen que la válvula sea más flexible. No es costoso agregar una función de mantenimiento de la presión o una característica de velocidad de flujo a una VCA mecánica.la capacidad de agregar fácilmente más funciones al sistema piloto que hacen que la válvula sea más flexible. No es costoso agregar una función de mantenimiento de la presión o una característica de velocidad de flujo a una VCA mecánica.

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Control electrónico de la VCA

Válvulas De Control Automático (VCA): cómo evaluar las aplicaciones de VCA. Parte 2

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Figura 2: Válvula de control que muestra la cámara de control superior

¿Cuáles son las ventajas de una VCA?

La primera ventaja clave es que las VCA están diseñadas para modular y controlar el agua en todos los flujos variables, mientras que las válvulas de mariposa fueron diseñadas originalmente para ser una válvula abierta o cerrada. El advenimiento de un actuador permitió que se modulara una válvula de mariposa, pero esto no es para lo que la válvula de mariposa realmente fue diseñada para hacer. Las válvulas de mariposa y las válvulas de bola que solo se abren un poco son propensas a
cavitar, y no se puede hacer mucho para detenerlo o controlarlo.

Válvulas De Control Automático (VCA): Cómo Evaluar Las Aplicaciones De Una VCA. Parte I

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Este artículo apareció originalmente en el número de Noviembre de 2016 de la Revista Water & Wastes Digest
A medida que la automatización y las computadoras reclamaron un punto de apoyo en la operación y control de los depósitos y los tanques de agua elevados, la industria movió el control de la válvula de las válvulas de control automático mecánico (ACV) a las válvulas de mariposa y de bola accionadas. La razón principal? Los actuadores pueden controlarse mediante sistemas SCADA, que se han implementado casi universalmente en sistemas de agua modernos. Debido a esto, muchos administradores y operadores de sistemas de agua han dejado de comprar la válvula mecánica de altitud, que era el estándar durante muchos años.

La Próxima Generación De Válvulas De Control De Nivel En Tanques De Agua. Parte V

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El LCP-TP es rápido y fácil de configurar para leer y comparar la señal de nivel 4-20 mA con el punto de ajuste deseado. Los puntos de ajuste se pueden establecer localmente a través de una pantalla de visualización de botón interactivo o de forma remota a través de SCADA Modbus o señales de punto de ajuste remoto de 4-20 mA cableadas. Si se prefiere un sistema de interruptor de nivel alto / bajo, el LCP-TP puede cambiar la configuración para permitir entradas de interruptor de nivel y regular la válvula de control en consecuencia. El registro de datos también es una característica útil para registrar la información del sensor y los puntos de referencia con una marca de tiempo, lo que permite el análisis del sistema.

La Próxima Generación De Válvulas De Control De Nivel En Tanques De Agua. Parte IV

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Si el nivel del agua está ubicado debajo del interruptor de extracción del tanque, entonces el panel abrirá la válvula de control a través del solenoide y permitirá que el tanque se llene hasta que se toque el interruptor de nivel máximo; el panel luego cerrará la válvula de control usando el solenoide. La válvula de control permanecerá cerrada hasta que el nivel del tanque vuelva a estar debajo del interruptor de extracción. Si bien esta es una técnica efectiva y proporciona más flexibilidad que la válvula de control de agua de altitud hidráulica básica, el nivel máximo y los interruptores de extracción todavía están mantenidos en un nivel constante. Tendrían que ajustarse en consecuencia en el sitio para permitir

La Próxima Generación De Válvulas De Control De Nivel En Tanques De Agua. Parte III

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Para solucionar esta situación, el ajuste máximo del piloto de control hidráulico debe ajustarse y mantenerse al nivel correcto del tanque o la presión de entrada del sistema debe aumentarse por encima del punto de ajuste máximo deseado del nivel del tanque. El ajuste del piloto de control hidráulico implica una visita al lugar para ajustar el tornillo de ajuste en la válvula de control de agua de altitud, lo que puede ser bastante engorroso en sitios remotos cuando se necesitan muchos cambios para facilitar los cambios en el sistema. El aumento de la presión de entrada del sistema implica el aumento de las bombas en el sistema o el ajuste de las presiones de la zona del alimentador. Ambas situaciones agregan tiempo y costo, pero también pueden aumentar la pérdida de agua y agregar tensión al sistema debido a la

Informes Sobre Válvulas De Control.
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La Próxima Generación De Válvulas De Control De Nivel En Tanques De Agua. Parte II

Además, la congelación también puede provocar roturas en la tubería y causar fugas donde la corrosión se formó previamente cuando se produce la presión adicional en el sistema.

En un caso ideal, la válvula de control de agua de altitud controlaría el nivel de agua del tanque al máximo establecido de un piloto de control hidráulico. Después de esto, la válvula de control de agua de altitud se cierra y luego se abre la línea de distribución. Esto permite que el tanque drene a un nivel satisfactorio donde

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La Próxima Generación De Válvulas De Control De Nivel En Tanques De Agua. Parte I

Este artículo apareció originalmente en la edición de noviembre de 2016 de Processing Magazine y en la edición de febrero de 2017 de Environmental Science & Engineering Magazine.

El agua es un recurso esencial para la vida cotidiana, por lo que tener una forma de almacenar y distribuir agua es de vital importancia.

Los tanques de almacenamiento de agua se han diseñado para compensar las demandas variables de agua durante los períodos pico alto y bajo,

Cómo Una Valvula Reguladora De Presion Anticavitación Redujo Gastos Operativos En Una Planta Hidroeléctrica. Parte II

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Cómo Una Válvula Reguladora De Presión Anticavitación Redujo Gastos Operativos En Una Planta Hidroeléctrica. Parte II

El proyecto original fue diseñado con una válvula de émbolo. Sin embargo, una caída de presión a través de la válvula provocaría cavitación. La cavitación no solo es ruidosa y capaz de causar vibraciones y ahogar el flujo, sino que también crea erosión que resulta en fallas del equipo y un aumento de tensión que pueden provocar fisuras en la tubería.

Cómo Una Válvula Reguladora De Presión Anticavitación Redujo Gastos Operativos En Una Planta Hidroeléctrica. Parte I

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El área colombiana de Antioquia crea gran parte de su energía limpia a partir de plantas hidroeléctricas a lo largo del río Guadalupe. La planta hidroeléctrica Guadalupe IV genera energía con tres turbinas de eje vertical que descargan agua debajo del nivel del río.

Sin embargo, para evitar inundaciones, la planta necesitaba una solución que garantizara que las bombas de eyección funcionarían independientemente de los diferenciales de potencia o presión.

El problema: Inundaciones constantes

La parte baja de la planta es susceptible a

Trampa De Diablos: Dispositivo utilizado para fines de envío o recibo de diablos De Un Ducto

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Una Trampa de diablos es un Dispositivo utilizado para fines de envío o recibo de diablos de inspección o limpieza interna de ducto.

Diablo de limpieza:

Es un equipo o dispositivo utilizado para limpiar el interior de un ducto de transporte y/o recolección de hidrocarburos , impulsado por el mismo producto que se transporta o por otro diferente que se inyecte al ducto y puede ser de poliuretano elastomérico, de copas, discos y/o cepillos, el cual es utilizado para remover sólidos, líquidos y gases con el objeto de incrementar la eficiencia operacional del sistema, así como para facilitar la inspección interior del ducto con equipo instrumentado.

Pakota Controla Su Sistema De Agua Con Válvulas De Control Singer. Parte II

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Sin embargo, la razón principal de las válvulas de medición de flujo que se utilizan en esta aplicación es que estas válvulas tienen la capacidad de medir el flujo y controlar el flujo cuando se asocian con el panel de control MCP-TP. Estas características le dan al usuario la capacidad de programar varios ajustes de flujo durante el día.

"Establecer el punto de ajuste es muy fácil; solo escriba un punto de ajuste de flujo en la pantalla táctil y el controlador se ocupará del resto", dice Ryan Spooner de Singer Valve.

Esto es especialmente rentable para flujos bajos durante las horas pico del día ya que no hay paro de bombas,

Pakota Controla Su Sistema De Agua Con Valvulas De Control Singer. Parte I

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El Distrito Regional de Agua Potable y Alcantarillado de Patoka (PLRWSD) sirve a 11 condados en el sur de Indiana con una población de alrededor de 130,000 habitantes. La distribución del agua viaja a través de aproximadamente 850 millas de tuberías que varían en tamaño desde 3 a 30 pulgadas e incluye numerosas torres elevadas o tanques en cada área medida por el distrito (DMA). Las instalaciones de tratamiento son alimentadas por una estructura de entrada ubicada en el lago Patoka a poco más de 1 milla de las plantas de tratamiento de agua.

Una actualización reciente de la planta diseñada por Midwestern Engineers casi duplicó el tamaño de las capacidades de la planta de tratamiento y aumentó el tamaño de las

Una Planta De Kansas Elimina Los Daños Por Cavitación Con Una Válvula Reguladora De Presión. Parte II

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Se tomó la decisión de instalar una válvula reductora de presión Singer de 20 pulgadas (S106-PR-AC) porque tiene un diafragma rodante (SRD), el cual proporciona un control de presión suave, estable y preciso desde un flujo máximo a un flujo de prácticamente cero.

El área efectiva de un diafragma rodante permanece constante, por lo que el bonete es mucho más pequeño y más liviano que el de un diafragma plano. Una cantidad medida en la cámara de control del bonete siempre da el mismo movimiento suave de

la válvula interna a lo largo de toda la carrera.

Un bonete más pequeño también hace que la

Una Planta De Kansas Elimina Los Daños Por Cavitación Con Una Vávula Reguladora De Presión. Parte I

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La planta de agua de Hutchinson (Kansas) obtiene su agua de 20 pozos. El agua se bombea desde los pozos a un centro de tratamiento de agua de ósmosis inversa para purificar y garantizar el agua potable. En ese punto, una porción del agua se saca de la línea principal, pasa por el sistema de ósmosis inversa y luego se mezcla nuevamente con el agua del pozo. Esto se usa para disminuir el total de sólidos disueltos en el agua. La planta puede manejar 10 millones de galones por día y proporciona agua a 41,000 residentes y negocios.

Cuando la planta se construyó en 2008, fue diseñada principalmente para una gran demanda de agua en verano y no para la baja demanda de agua en invierno.

Válvula Reguladora De Presión Auto Operada

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Las válvulas reguladoras de presión son la mejor opción y la solución más confiable para el control de la presión en las líneas de agua. Las válvulas reductoras y reguladoras de presión, cumplen satisfactoriamente con los requisitos de control de presión en las diferentes aplicaciones. Hay tres tipos de válvulas reductoras de presión.

De Acción directa. Es el más simple de los reguladores de presión; el tipo de acción directa funciona con un diafragma plano o con un fuelle en forma de serpentín. Como es autónoma, no necesita una línea de detección externa aguas abajo para funcionar. Es la más pequeña y la más económica de los tres tipos y está diseñada para flujos bajos o moderados. La precisión del regulador de presión de acción directa es típicamente +/- 10% del punto de ajuste.

Alternativas De Aireación De Lagunas De Aguas Residuales. Parte IV

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La principal ventaja de la tecnología de burbuja fina es su alta eficiencia, capaz de proporcionar 6-7 lb / O2 hp-h, por lo que es 40-60% más eficiente que cualquier otra solución de aireación de la laguna. Además, hay muchas tecnologías de burbujas finas específicamente diseñadas para actualizar los sistemas de lagunas con relativa facilidad sin desecar o instalar tuberías fijas; esto hace que la instalación sea relativamente rentable.

Hay dos desventajas principales de los sistemas de burbujas finas para lagunas. En primer lugar, debido a que las burbujas finas son tan pequeñas, no pueden crear una cantidad significativa de turbulencia y mezcla, lo que puede conducir a la acumulación de lodo y a

Alternativas De Aireación De Lagunas De Aguas Residuales. Parte III

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Aireación de burbujas gruesas
También conocidos como difusores de burbujas grandes, los difusores de burbujas gruesas obtienen su nombre del tipo de burbuja que producen. Los sistemas difusos de burbujas gruesas se componen de docenas a cientos de difusores de burbujas gruesas, cada uno conectado a una línea de suministro de aire de PVC o acero inoxidable fijada al fondo de la laguna. El aireador de burbujas gruesas más común para lagunas es lo que se conoce como un tubo estático. Cuando se liberan burbujas grandes en el fondo del tubo, crean un efecto mediante el cual el agua se extrae por debajo del tubo estático y se empuja hacia la superficie.

Alternativas De Aireación De Lagunas De Aguas Residuales. Parte II

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Aireación de superficie

Los aireadores mecánicos de superficie están amarrados a la orilla y situados en la superficie del agua mediante flotadores. Allí mezclan y airean líquido mediante el uso de una hélice montada en el motor. Esta hélice mueve rápidamente las aguas residuales circundantes, facilitando la introducción de aire ambiental. Los tamaños de motor para aireadores de superficie van desde 2.5 caballos de fuerza hasta más de 100 caballos de fuerza.

La ventaja de los aireadores de superficie es que son portátiles y, por lo tanto, fáciles de instalar simplemente flotando el aireador en su ubicación.

Alternativas De Aireación De Lagunas De Aguas Residuales. Parte I

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¿Qué es la aireación de lagunas de aguas residuales?

Una laguna de aireación es el proceso mediante el cual se utilizan tanto el oxígeno como el mezclado en un sistema de lagunas de tratamiento de aguas residuales para crear un ambiente de tratamiento aeróbico. A través de una aireación adecuada y un tiempo de retención de típicamente 20-40 días, las lagunas de aireación son capaces de producir efluentes de menos de 10 mg / L de DBO, SST y, en climas cálidos, amoniaco / nitrógeno por debajo de 10 mg / l. El propósito de este artículo es describir brevemente y evaluar diferentes tecnologías de lagunas de aireación en términos de aireación, instalación y operación y mantenimiento.

¿Elegir Un Difusor De Burbuja Fina De disco, De Tubo O De Panel?

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Los difusores de burbuja fina están disponibles en muchas formas, incluyendo discos, tubos, cuadrados y paneles rectangulares; también se fabrican en diferentes materiales, incluidos elastómeros como EPDM y medios porosos como óxido de aluminio, porcelana o HDPE. Se han escrito muchos libros y artículos sobre las diferencias entre estos medios.

Sin embargo, todavía hay muchas preguntas sobre la superioridad o la aplicación de los difusores de disco vs. tubo vs. panel.

Muchos de los fabricantes fabrican varios tipos de difusores, aunque tienden a favorecer y promocionar uno más que los otros, generalmente por razones

Mantenimiento De Los Difusores De Burbuja Fina

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En la actualidad, en la mayoría de los sistemas de aireación utilizan difusores de burbuja fina tipo disco, tubo o paneles. Dichos difusores en su mayoría utilizan membranas flexibles perforadas para producir pequeñas burbujas que proporcionan transferencia de oxígeno.
La mayoría de estos sistemas funcionan satisfactoriamente, y lo que no tiene fallas, a menudo no recibe mucha atención, menos cuando hay otras cosas que hacer y se cuenta con poco personal.

Con el tiempo, es posible que las membranas se ensucien con una pequeña película de lodo, aumentando la contrapresión en la membrana y requiriendo más presión y caballos de fuerza de los
sopladores para entregar la misma cantidad de oxígeno,

Los Diferentes Tipos De Válvulas Industriales

Cuando observamos los sistemas de tuberías y bombeo de forma externa, generalmente vemos la configuración como un todo en lugar de mirar sus muchos componentes de trabajo de forma individual.

Pero hay una parte que juega un papel muy importante. Ellos son las válvulas. Actúan como pequeñas perillas que regulan el flujo de fluidos y cortan el suministro por completo si es necesario.

Las válvulas industriales son de diversos tipos, cada una basada en un principio de funcionamiento diferente y que desempeña una función diferente.

Aquí, describimos los 9 tipos más comunes de válvulas industriales.

1. Válvulas de bola: el mecanismo es una bola perforada que se coloca dentro de una carcasa. La válvula permite y detiene el flujo por el movimiento giratorio de cuarto de vuelta de la bola. Cuando la válvula está abierta, el extremo perforado se alinea en la dirección del flujo, y se cierra en posición perpendicular a la dirección del flujo.

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2. Válvulas de tapón: utiliza un tapón cilíndrico o cónico con un conducto perforado para bloquear, iniciar o estrangular el flujo. Al girar el volante, se alinean el conducto perforado del tapón con los puertos de entrada y salida, y se abre el conducto. Se cierra cuando la parte sólida se alinea con los puertos de entrada y salida.

3. Válvulas de mariposa: es otra válvula que usa el movimiento de rotación; las válvulas de bola y de tapón funcionan de la misma manera.

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