Guía completa para el diseño de sistemas de dosificación de fosfato para aplicaciones de agua potable. Parte 3

Muchos proveedores de productos químicos ofrecen mezclas patentadas de ortofosfato y polifosfato (denominadas fosfato mezclado), cada una con concentraciones y proporciones variables. Es fundamental que los diseñadores de sistemas consulten la información específica del producto de los proveedores para calcular con precisión las dosis adecuadas. Los diseñadores también deben asegurarse de que el sistema de alimentación tenga el tamaño adecuado para suministrar las concentraciones objetivo de ortofosfato, polifosfato o fosfato mezclado, adaptadas a los objetivos de tratamiento específicos del sistema. La variación en las características y caudales de la calidad del agua requiere ajustes en la dosis de fosfato para mantener la eficacia y alcanzar los objetivos de tratamiento deseados. Además, se recomienda realizar un seguimiento periódico de las concentraciones de fosfato y los parámetros de calidad del agua relacionados para garantizar que los objetivos de tratamiento se alcancen de forma constante.

Componentes recomendados para el sistema de almacenamiento y alimentación de fosfato

1. Almacenamiento de productos químicos

El almacenamiento de productos químicos suele tener un tamaño adecuado para un suministro de 30 días, según la demanda de la dosis de diseño del tratamiento. Sin embargo, algunas agencias reguladoras pueden requerir una capacidad de almacenamiento de solo 15 días. Los tanques de almacenamiento de productos químicos para sistemas de fosfato generalmente se fabrican con materiales compatibles con el fosfato, como polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de densidad media (MDPE), polietileno reticulado (XLPE), plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP), acero inoxidable (SS) o acero revestido con vidrio o epoxi. Dependiendo de la tasa de uso del producto químico y el cronograma de entrega, los sistemas de alimentación de fosfato pueden incluir tanques a granel, tanques diarios o ambos. Los tanques a granel se utilizan generalmente cuando los requisitos de almacenamiento varían en miles de galones. Cuando se instalan tanques a granel grandes, los tanques diarios se suelen utilizar aguas abajo para contener un volumen más pequeño y controlado del producto químico, lo que reduce el riesgo de sobrealimentación accidental o derrames grandes. Como solución alternativa, los sistemas pueden prescindir de los tanques diarios al proporcionar controles, instrumentación y procedimientos adecuados. Se pueden utilizar contenedores intermedios para graneles (IBC o totes) cuando el consumo de productos químicos es bajo, lo que ofrece una solución de almacenamiento más práctica y eficiente en cuanto al espacio.

2. Contención

La contención o contención secundaria para el almacenamiento de sustancias químicas es una medida de seguridad diseñada para capturar y contener sustancias químicas en caso de falla o fuga de un tanque principal.

Los métodos comunes de contención secundaria incluyen tanques de almacenamiento de doble pared o una estructura de contención externa.

Las regulaciones de la EPA exigen que los sistemas de contención secundaria tengan un tamaño adecuado para albergar al menos el 110 % del tanque más grande dentro del área de contención. Sin embargo, se recomienda cumplir con las regulaciones locales o estatales aplicables para el dimensionamiento de la contención secundaria, ya que estos requisitos pueden variar según la jurisdicción o la aplicación.

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